Fiber optik kabel keyfiyyəti kabel ekstruziya xəttində başlamır. Çox erkən başlayır, şüşə kimyası ilə, preforma, rəsm qülləsi, örtük sistemi, və hər bir lif çarxının arxasındakı sınaq intizamı.
Bu vacibdir, çünki iki kabel eyni lif tipli adını paylaşa bilər və yenə də sahədə fərqli davranır. Biri səliqəli şəkildə yapışdırılır, aşağı zəifləməni saxlayır, sıx FTTH marşrutlaşdırmadan xilas olur, və sabit OTDR izləri verir. Digəri, quraşdırıcıların yalnız yerləşdirmədən sonra aşkar etdiyi kiçik uğursuzluqlar yaradır.
Fərq çox vaxt yuxarıdakı optik lif istehsal prosesindən irəli gəlir.
Bu təlimatda müasir optik lifin xammaldan son lifə qədər necə hazırlandığını izah edir, və hər bir istehsal mərhələsi alıcıların sonda quraşdırdıqları kabelə necə təsir edir.
Bir zəncirdə optik lif istehsalı prosesi
| Mərhələ | Nə olur | Niyə son lif üçün vacibdir |
| Xammal | Şüşə əmələ gəlməsi üçün yüksək saflıqda silisium və əlavə maddələr hazırlanır | Çirklər zəifləmə və su pik riski yaradır |
| Preform istehsalı | Böyük bir şüşə çubuq son liflə eyni optik quruluşa malikdir | Preform lifin optik DNT-sini müəyyən edir |
| Fiber çəkmə | Preform qızdırılır və 125µm çılpaq şüşə lifinə çəkilir | Çizim sabitliyi diametrini idarə edir, güc və ardıcıllıq |
| Kaplama | UV-şəkilli polimer təbəqələr təzə şüşəni qoruyur | Kaplama keyfiyyəti mikrobilmə müqavimətinə və idarəetmə etibarlılığına təsir göstərir |
| Keyfiyyət testi | Optik, həndəsi və mexaniki xassələri ölçülür | Test hesabatları lifin kabel üçün hazır olub olmadığını sübut edir |
| Kabel inteqrasiyası | Test edilmiş lif boş boruya daxil olur, sıx tampon, düşmə kabeli və ya digər kabel strukturları | Kabel dizaynı lifi qoruyur, lakin onun yuxarı keyfiyyətini yenidən yaza bilməz |
Zəncir bağışlanmazdır. Kabel zavodu daha yaxşı örtük materialı əlavə edə bilər, daha güclü aramid iplik, su maneəsi və ya zireh, lakin lif artıq çəkildikdən sonra şüşədən çirkləri çıxara və ya zəif sındırma indeksi profilini düzəldə bilməz..
Xammal: təmizlik zəifləməyə çevrilir
Optik liflərin əksəriyyəti yüksək saflıqda olan kimyəvi prekursorlardan başlayır. Silikon tetraklorid (SiCl₄) silisium əsasını əmələ gətirir. Germanium tetraklorid (GeCl₄) nüvədə sındırma göstəricisini yüksəldir. Flüor tərkibli əlavələr seçilmiş şüşə bölgələrində sındırma indeksini aşağı sala bilər.
Məqsəd təkcə şəffaf şüşə hazırlamaq deyil. Məqsəd proqnozlaşdırıla bilən itki ilə uzun məsafələrə işığı daşıyan şüşə hazırlamaqdır.
Kiçik çirklənmə məsələsi. Keçid metalları işığı udur. Hidroksil qrupları (OH⁻) 1383nm su zirvəsi ətrafında udma yaratmaq. Rütubətə nəzarət, prekursorun saflığı və dehidrasiya intizamı buna görə də preform hətta lifə çevrilməzdən əvvəl zəifləməyə təsir edir..
Kabel alıcısı üçün, bu yuxarı kimya ümumi qiymət boşluğunu izah edir. İki lif hər ikisi tanış standart tələb edə bilər, lakin biri daha sıx idarə olunan şüşə prosesindən gəlir. Bu fərq daha sonra aşağı zəifləmə marjası kimi görünə bilər, daha stabil uzun məsafəli ötürmə, və ya daha az izah olunmayan çarx səviyyəli problemlər.
Preform istehsalı: lifin optik DNT-si
Optik lif preforması, son liflə eyni nüvə örtüyü əlaqəsi və qırılma indeksi profilinə malik böyük şüşə çubuqdur.. Rəsm zamanı, bu struktur 125µm çılpaq lifə qədər azalır. Qüllə ölçüsünü dəyişir, optik dizayn deyil.
Buna görə də preform zəncirin ən yüksək maneə hissəsidir.
Preform müəyyən edir və ya çox təsir edir:
- Zəifləmə
- Dispersiya
- Kəsmə dalğa uzunluğu
- Rejim-sahə davranışı
- Çox rejimli bant genişliyi potensialı
- Əsas örtük konsentrikliyi
- Çəkilə bilən uzunluq və qüllənin dəyişmə tezliyi
Müasir preform istehsalı adətən iki ayrı işdir. Birincisi, əsas çubuq istehsalıdır, optik performansı təyin edən. İkincisi həddindən artıq örtükdür, son preform diametri qurur və istehsal dəyəri və həndəsə təsir edir.
NƏ, OVD, PCVD və MCVD hamısı sənayedə görünür, lakin onlar eyni məqsədə xidmət etmirlər. VAD və OVD standart tək rejimli istehsal üçün ümumi marşrutlardır. PCVD yüksək səviyyəli multimod liflər kimi mürəkkəb refraktiv indeks profillərində güclüdür. MCVD hələ də dəqiqliyin həcmdən daha vacib olduğu xüsusi lif dizaynlarına xidmət edir. Daha dərin metod səviyyəsində müqayisə üçün, bax Fiber Optik Preform İstehsal Metodları.
İstehsalçılar və yeni xətt investorları üçün, tədarükçünün imkanları da burada ciddiləşir. Yalnız hazır lif və kabellər alan bir şirkət, preform təchizatı və rəsm qülləsinin qurulmasını dəstəkləyə bilən bir şirkətlə dəyər zəncirinin eyni hissəsinə nəzarət etmir..
Rəsm: preformun 125µm lifə çevrilməsi
Lif çəkmə prosesi texniki işçilər hazır formanı şaquli çəkiliş qülləsinə yüklədikdə başlayır.. Yüksək temperaturlu soba preformun ucunu yumşaldır, və ərinmiş şüşə davamlı lif telinə aşağıya doğru çəkilir. Sənaye standartı çılpaq şüşənin diametri 125µm-dir.
Sabit bir preformun ya sabit bir lifə və ya uzun müddət gizli riskə çevrildiyi yer rəsmdir. Ocağın temperaturu, sürəti çəkmək, gərginlik, soyutma və onlayn diametr bütün məsələyə nəzarət edir. Əgər proses yellənirsə, diametrinin dəyişməsi, səth qüsurları və örtük qeyri-sabitliyi izləyir.
Kaplama və mikrobüküldən qorunma
Təzə çəkilmiş şüşə nəzəri cəhətdən güclüdür və real dünyada kövrəkdir. Hər hansı bir bələdçi səthə toxunmadan əvvəl, lif örtük kalıplarından və UV ilə müalicə sistemlərindən keçir. Kaplama adətən iki təbəqədən ibarətdir.
İlkin örtük daha yumşaqdır. Şüşəni yastıqlayır və mikrobükmə stresini udur. İkinci dərəcəli örtük daha sərtdir. Müalicə zamanı lifi qoruyur, kabellərin çəkilməsi və quraşdırılması.
Ənənəvi liflər tez-tez 250µm örtüklü diametrdən istifadə edirlər. Yüksək sıxlıqlı kabel dizaynları daha az yerə daha çox lif sayını sığdırmaq üçün 200µm liflərdən istifadə edə bilər. Heç biri avtomatik olaraq daha yaxşı deyil. 200µm lif kompakt kabel dizaynlarını dəstəkləyə bilər, lakin zəif örtük nəzarəti və ya sərt emal üçün daha az mexaniki kənar buraxır. 250µm-lik lif daha möhkəm işləmə dözümlülüyü verir, yüksək sıxlıqlı konstruksiyalarda yer bahasına baxmayaraq.
| Kaplama seçimi | Ən uyğun | Alıcı narahatlığı |
| 250µm örtüklü lif | Standart telekommunikasiya kabeli, geniş rəftar tolerantlığı | Yüksək lif saylarında daha böyük kabel diametri |
| 200µm örtüklü lif | Yüksək sıxlıqlı kabel, məkan məhdud dizaynlar | İntizamlı örtük və kabel nəzarəti tələb edir |
| Kaplama sistemi ilə bükülməyə həssas olmayan lif | FTTH, daxili marşrutlaşdırma, sıx əyilmələr | Bükülmə itkisi məlumatlarını yoxlayın, təkcə lif növünün adı deyil |
Kaplamanın diametrini soruşun, örtük konsentrikliyi, müalicə nəzarəti və soyma performansı. Həmçinin satın almağı planlaşdırdığınız kabel strukturunda eyni lif növündən istifadə edilib-edilmədiyini soruşun. Kabel dizaynı mikrobükülməyə səbəb olarsa, tək başına yaxşı sınaqdan keçirən bir lif hələ də əziyyət çəkə bilər.
Keyfiyyət Sınaqı və İstehsal Trendləri
Test, təchizatçı iddialarının sübuta çevrildiyi yerdir. Etibarlı lif tədarükçüsü təkcə lifin G.652.D-yə uyğun olduğunu söyləməməlidir, G.657 və ya çox rejimli tələblər. O, toplu səviyyəli hesabatları göstərməlidir.
| Test elementi | Nəyi ortaya qoyur | Alıcı yoxlama sualı |
| 1310nm və 1550nm-də zəifləmə | Tək rejimli lif üçün ötürmə itkisi | Partiya ilə ölçülən dəyər nədir, təkcə hədd deyil? |
| Su zirvəsi / 1383nm itkisi | OH çirklənməsi və susuzlaşdırma keyfiyyəti | Bu lot üçün aşağı su-pik performansı yoxlanılıb? |
| Həndəsə: örtük diametri, qeyri-dairəvilik, əsas konsentriklik | Birləşmə, əlaqə və ardıcıllıq | Siz çəkilmiş lif üçün həndəsə hesabatını təqdim edə bilərsiniz? |
| Rejim sahəsinin diametri / kəsmə dalğa uzunluğu | G.652/G.657 dizayn uyğunluğu | Hansı standart və test üsulu tətbiq olunur? |
| Bükülmə itkisi testi | FTTH və sıx marşrutlama etibarlılığı | Müəyyən edilmiş əyilmə radiusunda hansı itki ölçülür? |
| Sübut testi | Zəif nöqtələr üçün mexaniki yoxlama | Göndərmədən əvvəl hansı sübut səviyyəsindən istifadə olunur? |
| Kaplama diametri və zolaq qüvvəsi | Kabel çəkmə və sonlandırma davranışı | Bu örtük bizim kabel prosesimizlə təsdiqlənibmi?? |
| OTDR izi və ya çarx hesabatı | Reel səviyyəli davamlılıq və hadisənin aşkarlanması | Siz çarx-makara sənədləri təqdim edə bilərsiniz? |
G.652.D tək rejim üçün, cari səhifədə 1310nm-də ≤0.33 dB/km və 1550nm-də ≤0.19 dB/km zəifləmə nümunələri göstərilir.. G.657 əyilməyə həssas olmayan lif üçün, 5 mm və ya 7,5 mm radiusda makro bükülmə testlərini qeyd edir. Bunlar faydalı istinad nöqtələridir, ancaq komandanız dəqiq standartı təsdiq edə bilsə, onları standartla əlaqəli hədəflər kimi dərc edin, test üsulu və əhatə dairəsi.
Fibconet-in istehsal zəncirindəki rolu
Fibconet kabel tərəfi alıcılara və müxtəlif rakurslardan yuxarı istehsal layihələrinə xidmət göstərir.
Kabel tərəfində, Fibconet FTTH üçün fiber optik kabel məhsulları təqdim edir, daxili və xarici şəbəkə proqramları. Yuxarı tərəfdə, Fibconet-in preforma avadanlığı səhifəsi optik lif preformlarını təsvir edir, optik lif çəkmə qüllələri və tam lif istehsal xətləri üçün dəstək.
Bu o demək deyil ki, hər layihə eyni təchizat modelindən istifadə edir. Preform növü, çəkmə qabiliyyəti, Çətin diametri, hədəf lif standartı və sınaq tələbləri layihə ilə təsdiqlənməlidir. Ancaq bu o deməkdir ki, Fibconet kabel mərhələsindən əvvəl optik lif keyfiyyətini müzakirə edə bilər, istehsalçılar üçün qiymətlidir, yeni zavod investorları və bitmiş kabel kotirovkasından daha çoxunu istəyən alıcılar.
Layihəniz yuxarı lif istehsalı və ya yeni çəkiliş xəttini əhatə edirsə, ilə başlayın Optik Fiber Preform Avadanlıq Fabriki Təchizatı. Əgər layihəniz kabel tədarükünə diqqət yetirirsə, Fibconet ilə davam edin fiber optik kabel istehsalçısı səhifə.
Nəticə
Optik lif istehsalı prosesi bir zəncirdir, bir maşın deyil. Xammalın təmizliyi zəifləməyə çevrilir. Preform keyfiyyəti optik performansa çevrilir. Rəsm sabitliyi ölçülü və mexaniki tutarlılığa çevrilir. Kaplama mikrobilmə qorunmasına çevrilir. Test alıcının sübutu olur.
Kabelin keyfiyyəti kabel çəkilmədən çox əvvəl başlayır.
Yuxarıdakı istehsal biliklərinin vacib olmasının əsas səbəbi budur. Preformdan son lifə qədər prosesi başa düşdüyünüz zaman, təchizatçıları daha ağıllı müqayisə edə bilərsiniz, qiymət fərqlərini daha inandırıcı izah edin, və daha az gizli risklərlə fiber optik kabel seçin.
