Wszystkie procedury cięcia przyjmują automatyczne cięcie, z mniejszym błędem i wyższą wydajnością. Po kroku cięcia, Rozbijemy włókno i przejdziemy do następnego procesu.
Szlifowanie trwa około 15 minuty, potem polerowanie, o 12-15 minuty. Po polerowaniu, użyj detektora z 200-krotnym powiększeniem, aby sprawdzić, czy powierzchnia końcowa jest gładka, Jeśli nie, trzeba zmielić z powrotem.
Sprzęganie jest podstawowym i kluczowym etapem produkcji PLC, który należy ukończyć w warsztatach bezpustkowych na wysokim poziomie, a wymagania techniczne dla operatorów są szczególnie wysokie.
Podczas całego procesu produkcji, są trzy etapy utwardzania UV. Pierwsza trwa 120 sekundy na wyschnięcie kleju epoksydowego światłem ultrafioletowym. druga, 30 minuty. Trzeci, 30 minut. Po wielokrotnym utwardzaniu promieniami UV, upewnij się, że klej jest całkowicie suchy.
Podczas całego procesu produkcji, istnieją dwa etapy pieczenia w wysokiej temperaturze. Każdy piec w wysokiej temperaturze w temperaturze 85°C przez 8 godziny. Upewnij się, że układ światłowodowy może utrzymać normalne działanie produktu w środowisku o wysokiej temperaturze.
Jako cykl temperatury o wysokiej niskiej temperaturze, Na potrzeby eksperymentu umieściliśmy światłowód w środowisku o temperaturze -40°C ~ 85°C, i to zajmuje 4 godzin od najniższej do najwyższej temperatury. Cały nasz test trwa 12 łącznie godziny. Podczas procesu produkcyjnego, przeprowadzamy dwa cykle testu wysokiej i niskiej temperatury.
Sprzęt pomiarowy
Kalibrator rdzenia
3D Test
Sprawdzanie powierzchni końcowej
TEN&Test RL
Podłącz swoje bezpłatne próbki wkrótce!