PLC-splitter Werkplaats
Alle snijprocedures passen automatisch snijden toe;, met minder fouten en hogere efficiëntie. Na de snijstap, We zullen de vezel strippen en naar het volgende proces gaan.
Malen duurt ongeveer 15 minuten, dan polijsten, over 12-15 minuten. Na het polijsten, gebruik een 200-voudige vergrotingsdetector om te controleren of het eindvlak glad is, als niet, moet terug slijpen.
Koppeling is de kern en belangrijkste stap van PLC-productie, die moet worden voltooid in stofvrije workshop op hoog niveau, en de technische vereisten voor operators zijn bijzonder hoog.
Tijdens het hele productieproces, er zijn drie stadia van UV-uitharding:. De eerste neemt 120 seconden om de epoxylijm te drogen met ultraviolet licht. Seconde, 30 minuten.Third, 30 minuten. Na herhaalde uv-uitharding, zorg ervoor dat de lijm volledig droog is.
Tijdens het hele productieproces, er zijn twee stadia van bakken op hoge temperatuur:. Elke bak op hoge temperatuur op 85°C voor 8 uur. Zorg ervoor dat de glasvezelarray de normale werking van het product in een omgeving met hoge temperaturen kan handhaven;.
Als de hoog-laag temperatuurcyclus, we hebben de optische vezel voor het experiment in een omgeving van -40 ° C ~ 85 ° C geplaatst, en het duurt 4 uur van de laagste temperatuur naar de hoogste temperatuur. Onze hele test duurt 12 uur in totaal. Tijdens het productieproces, we voeren twee cycli van hoge en lage temperatuurtests uit;.
Uitrusting testen
Kernkalibrator
3D-test
Einde gezichtscontrole
DE&RL-test
Sluit snel uw gratis monsters aan!